熱噴涂技術(shù)的具體過程,是指利用某種熱源將粉狀、絲狀或棒狀的金屬或非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),然后借助焰流本身的動(dòng)力或外加的高速氣流將其霧化,并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體材料表面,與基體材料相結(jié)合。較之以其它表面工程技術(shù),熱噴涂技術(shù)的突出特點(diǎn)在于:
①熱源的溫度范圍很寬,所以可供噴涂用的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料,如金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷、塑料以及由他們組成的復(fù)合物;
②噴涂過程中基體受熱的程度較小且可以控制,因此可以在各種材料上進(jìn)行噴涂,對(duì)基體的組織和性能幾乎沒有影響;
③設(shè)備簡單,操作靈活,既可對(duì)大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂,也可在指定的局部進(jìn)行噴涂;既可在工廠室內(nèi)進(jìn)行噴涂也可在室外現(xiàn)場進(jìn)行施工。

氧化鋁粉體在熱噴涂領(lǐng)域的應(yīng)用
用納米尺寸粉末作原料不能直接用于噴涂。為了解決這個(gè)問題,需要將納米顆粒進(jìn)行再處理,使之形成具有納米結(jié)構(gòu)特征的球狀微米尺寸粒子,改善粒子的流動(dòng)性。當(dāng)?shù)入x子噴涂時(shí),熔化顆粒經(jīng)歷撞擊基材、展丌、平鋪、凝固成準(zhǔn)圓小薄片。熔融顆粒的液滴在基材上撞擊成盤狀,具體形狀由表面張力、密度、粘度和液滴的速度決定。這個(gè)過程的時(shí)間很短,就形成了有小薄片疊加而成層狀結(jié)構(gòu)的涂層。由于從碰撞到凝固的時(shí)間很短,熔化顆粒無法達(dá)到前一個(gè)已鋪開的小薄片邊角處,從而涂層中必出現(xiàn)孔隙。