對(duì)于普通材料來說，其性能多少會(huì)因長期暴露在某些特定環(huán)境中，受周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)作用的影響而發(fā)生改變，比如說長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件就容易被腐蝕。因此為了保護(hù)材料表面，往往需要利用熱噴涂技術(shù)制造一個(gè)特殊的工作表面，使其達(dá)到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能。
熱噴涂技術(shù)的具體過程，是指利用某種熱源將粉狀、絲狀或棒狀的金屬或非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰流本身的動(dòng)力或外加的高速氣流將其霧化，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體材料表面，與基體材料相結(jié)合。較之以其它表面工程技術(shù)，熱噴涂技術(shù)的突出特點(diǎn)在于：
①熱源的溫度范圍很寬，所以可供噴涂用的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料，如金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷、塑料以及由他們組成的復(fù)合物；
②噴涂過程中基體受熱的程度較小且可以控制，因此可以在各種材料上進(jìn)行噴涂，對(duì)基體的組織和性能幾乎沒有影響；
③設(shè)備簡單，操作靈活，既可對(duì)大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂，也可在指定的局部進(jìn)行噴涂；既可在工廠室內(nèi)進(jìn)行噴涂也可在室外現(xiàn)場進(jìn)行施工。
在可供選擇的噴涂材料中，陶瓷材料因具有熔點(diǎn)高、硬度大、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)而成為熱噴涂技術(shù)中常用的一種噴涂材料，常用的有氧化鋁、氧化鈦、氧化鉻、碳化鎢、碳化鉻、碳化硅、氮化鈦、氮化硅等，主要用于部件的腐蝕、氧化及磨損防護(hù)。
氧化鋁粉體在熱噴涂領(lǐng)域的應(yīng)用
用納米尺寸粉末作原料不能直接用于噴涂。為了解決這個(gè)問題，需要將納米顆粒進(jìn)行再處理，使之形成具有納米結(jié)構(gòu)特征的球狀微米尺寸粒子，改善粒子的流動(dòng)性。當(dāng)?shù)入x子噴涂時(shí)，熔化顆粒經(jīng)歷撞擊基材、展丌、平鋪、凝固成準(zhǔn)圓小薄片。熔融顆粒的液滴在基材上撞擊成盤狀，具體形狀由表面張力、密度、粘度和液滴的速度決定。這個(gè)過程的時(shí)間很短，就形成了有小薄片疊加而成層狀結(jié)構(gòu)的涂層。由于從碰撞到凝固的時(shí)間很短，熔化顆粒無法達(dá)到前一個(gè)已鋪開的小薄片邊角處，從而涂層中必出現(xiàn)孔隙。
熱噴涂技術(shù)的具體過程，是指利用某種熱源將粉狀、絲狀或棒狀的金屬或非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰流本身的動(dòng)力或外加的高速氣流將其霧化，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體材料表面，與基體材料相結(jié)合。較之以其它表面工程技術(shù)，熱噴涂技術(shù)的突出特點(diǎn)在于：
①熱源的溫度范圍很寬，所以可供噴涂用的涂層材料幾乎包括所有固態(tài)工程材料，如金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷、塑料以及由他們組成的復(fù)合物；
②噴涂過程中基體受熱的程度較小且可以控制，因此可以在各種材料上進(jìn)行噴涂，對(duì)基體的組織和性能幾乎沒有影響；
③設(shè)備簡單，操作靈活，既可對(duì)大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂，也可在指定的局部進(jìn)行噴涂；既可在工廠室內(nèi)進(jìn)行噴涂也可在室外現(xiàn)場進(jìn)行施工。
氧化鋁粉體在熱噴涂領(lǐng)域的應(yīng)用
用納米尺寸粉末作原料不能直接用于噴涂。為了解決這個(gè)問題，需要將納米顆粒進(jìn)行再處理，使之形成具有納米結(jié)構(gòu)特征的球狀微米尺寸粒子，改善粒子的流動(dòng)性。當(dāng)?shù)入x子噴涂時(shí)，熔化顆粒經(jīng)歷撞擊基材、展丌、平鋪、凝固成準(zhǔn)圓小薄片。熔融顆粒的液滴在基材上撞擊成盤狀，具體形狀由表面張力、密度、粘度和液滴的速度決定。這個(gè)過程的時(shí)間很短，就形成了有小薄片疊加而成層狀結(jié)構(gòu)的涂層。由于從碰撞到凝固的時(shí)間很短，熔化顆粒無法達(dá)到前一個(gè)已鋪開的小薄片邊角處，從而涂層中必出現(xiàn)孔隙。
