1.準(zhǔn)確分析問(wèn)題所在,明確涂層性能要求;
2.合理進(jìn)行涂層設(shè)計(jì),包括正確選擇噴涂材料、設(shè)備、工藝及遵循嚴(yán)格的涂層質(zhì)量性能評(píng)價(jià)體系等;
3.優(yōu)化涂層制備工藝;
4.嚴(yán)格控制涂層質(zhì)量;
5.涂層技術(shù)的經(jīng)濟(jì)可行性分析。

熱噴涂涂層設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括:***,根據(jù)零部件表面所處的工況條件或?qū)σ呀?jīng)發(fā)生表面失效的零部件的分析結(jié)果,確定零件表面涂層或表面涂層體系的技術(shù)要求,包括結(jié)合強(qiáng)度、硬度、厚度、孔隙多少及大小、耐蝕性、耐熱性或其它性能等;第二,運(yùn)用所掌握的熱噴涂技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)(包括噴涂材料、噴涂工藝、涂層性能等),進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析,以滿足性能要求為基礎(chǔ),考慮涂層經(jīng)濟(jì)性,進(jìn)而選擇恰當(dāng)?shù)膰娡坎牧?、設(shè)備及工藝方法;第三,編制合理的涂層制備工藝規(guī)范;提出嚴(yán)格的涂層質(zhì)量檢測(cè)與控制標(biāo)準(zhǔn)、零件包裝運(yùn)輸條件等?,F(xiàn)在,更為嚴(yán)格的要求甚至包括對(duì)噴涂原材料生產(chǎn)廠商提出全面質(zhì)量管理要求。所有上述內(nèi)容構(gòu)成一個(gè)完整的熱噴涂涂層設(shè)計(jì)的全過(guò)程。
需要特別指出的是,熱噴涂涂層的性能雖然主要取決于噴涂材料的性能,但還明顯受到所選定的噴涂設(shè)備和噴涂工藝的影響。同一種噴涂材料,當(dāng)采用不同的噴涂設(shè)備、不同的噴涂工藝參數(shù)進(jìn)行噴涂時(shí),所得涂層的性能會(huì)存在很大差別。此外,涉及制備涂層的其它各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)決定產(chǎn)品的涂層性能,如表面預(yù)處理、冷卻措施、涂層加工等,因此,只有對(duì)制備涂層的各個(gè)過(guò)程進(jìn)行全面的質(zhì)量控制,才可能獲得性能滿足要求的、質(zhì)量穩(wěn)定的涂層。